1.周辺機器の設計と製造が不十分なために発生する障害には、主に、リフトプラットフォームのスイッチとケーブルの問題、およびティーチペンダントの一部のコンポーネントの品質の問題が含まれます。
2.不適切な環境保護。気道ガスの湿度が高すぎて静電気の影響があり、溶接現場のほこりが多いと、制御盤内にほこりが発生し、故障の原因となります。
3.プラグインボードの界面で腐食性の酸化が発生し、接触が悪く、起動できなくなったり、機器の動作が不安定になったりします。
4.不適切な操作による人為的な故障は、主に溶接ロボットの溶接トーチの損傷、ワークピースの不適切なロードおよびアンロードによって引き起こされ、移動時にポジショナーが変形しません。